今年以來，陜化公司聚焦設備管理提質增效，統籌推進信息化建設、TnPM管理、備件國產化和計劃檢修四項舉措，壓實責任、協同發力，設備管理水平大幅提升，檢維修費用較同比減少1625萬元，為裝置長周期穩定運行筑牢根基。

信息化賦能設備管理更精準

陜化公司匯聚各中心技術力量，建立設備信息“一張圖”，以三級點檢為切入點，分級分類、重點突破。8月份，點檢覆蓋率100%、完成率99%、按期率99%、缺陷處理率98.1%。線上點檢破解人工記錄、預警滯后難題，推動設備管理由事后搶修轉向預維修。通過點檢及時發現中水1#高壓泵、脫鹽水送水泵、52萬噸尿素1號皮帶電機等設備振動異常，均及時閉環處理，有效杜絕故障停機。

TnPM引領現場管理更規范

陜化公司攜手華謀咨詢公司深入生產現場，以全員規范化生產維護項目為抓手，落實“把脈問診、分類施策、逐月推進、逐月總評”四項措施，推動TnPM項目落地見效。自六月份以來，通過樣板區示范引領打造可復制的設備管理標桿區域，將TnPM清掃、點檢、潤滑、緊固等標準落地，形成可視化樣板，供各區域觀摩學習，避免全面鋪開盲目推進，全面提升設備現場標準化管理水平。

國產替代降本增效更顯著

陜化公司成立備件國產化攻關小組，摸排評估可行性及風險，外出對標取經，建立進口備件國產化清單，分步開展高壓煤漿泵配件國產化。5-7月份，國產化單向閥在高壓煤漿泵已穩定投用81天并擴大試用。尿素一造粒洗滌器8套進口濾網國產化后，可節約200余萬元，目前，已進入采購階段，逐步破除進口備件周期長、成本高的制約。

計劃檢修運行保障更可靠

陜化公司構建“日常巡檢主動發現、三級點檢精準研判、月度會審科學排程、考評機制倒逼落實”閉環體系，推動計劃檢修由被動應對向主動預防轉變。1-8月非計劃占比由年初15%降至1.6%，較上月下降0.14%。8月故障維修占比降至0.7%，為裝置長周期穩定運行奠定堅實基礎。

下一步，公司將持續發力，完善設備信息化平臺，優化缺陷上報、分級整改跟蹤功能，推進電子作業票證系統運行。推行TOP故障FMEA分析，推動TnPM管理走深走實。推進自調閥整機及大型機組備件國產化，多措并舉促進設備管理提質增效。