近日，公司熱力中心特邀西安博源能源動力工程研究院來江技術團隊，開展鍋爐排煙溫度降至105℃專項技術會診交流，精準破解能耗偏高、排煙調控、環保管控等技術難題，深挖設備節能降耗潛力。公司副總經理殷海龍參會并講話，生產管理部、技術管理部及熱力中心技術骨干參會研討。

本次交流會立足鍋爐實際運行工況，聚焦降排煙溫度核心目標，系統開展技術分析、問題溯源與方案研討。來江技術團隊依托行業深耕經驗與成熟技術體系，圍繞煤化工煤粉鍋爐運維痛點，系統解讀十二項核心技改技術，結合設備現狀逐項剖析根源，輸出可落地的優化措施。

殷海龍指出，鍋爐能耗管控、排煙溫度優化及環保指標穩定是公司綠色低碳提質增效的重點工作。各部門要珍惜本次技術交流成果，吃透技改方案，強化協同聯動，著力破解鍋爐運行技術瓶頸，提升設備精細化管控能力，保障生產系統安穩高效運行，深挖節能降碳潛力，推動企業高質量發展。

技術交流環節圍繞五大核心維度進行。一是膛燃燒優化與低氮改造，實現降氮、防結焦雙重目標；二是受熱面防護升級，破解高溫腐蝕、局部沖刷磨損問題；三是環保系統提質增效，源頭治理積灰堵塞難題；四是節能降耗技術落地，降低管線損耗與運行風險；五是智能運維長效管控，構建設備長周期穩定運行保障體系。

研討中，參會人員立足崗位實際，圍繞日常運維、技改難點、參數優化深入交流、現場答疑，進一步厘清了排煙溫度壓降、隱患治理、能耗優化的實施路徑。大家一致認為，此次交流既是前沿技術學習，也是現場“把脈問診”，對提升鍋爐精細化管控水平具有重要推動作用。

此次專項技術交流，是公司深化產學研協同創新、以技術革新賦能安全節能的重要舉措，有效破解制約鍋爐高效運行的技術瓶頸，提升了技術人員專業素養與設備精細化管控能力。

下一步，熱力中心將加快轉化研討成果，細化實施方案，穩步推進技改措施落地，全力實現排煙溫度達標壓降、設備隱患清零、能耗持續下降、環保指標可控目標，為公司生產系統安穩長滿優運行提供堅實技術支撐。