陜化公司將裝置長周期穩定運行作為穩增長基礎。針對氣化爐工藝燒嘴運行周期短的難題，優化流程參數，依靠技術突破與精細運維，前三季度，裝置異常波動同比下降31.06%。氣化爐連續穩定運行133天，創下投產以來最長運行周期；有效氣成分達83.5%，躋身行業先進水平；大顆粒尿素裝置連續穩定運行達52天，為投產以來歷史最好水平。合成氨、尿素產量分別同比提升4%、12%，大顆粒尿素產量同比增長22%。
提質增效鍛造“硬內核”
陜化公司落實崗位、專業、精密三級設備點檢，搭建“二級責任、三級點檢、四級預警、五級處置”設備管理模式，推動設備管理從事后搶修轉向事前預防。核心設備點檢實現全覆蓋，非計劃檢修占比從年初15%降至1.6%，檢維修費用同比節約2038萬元。針對部分進口設備故障、外委維修成本高的問題，實施自主維修與國產化替代，節約費用50萬元。TnPM全員規范化生產維護項目落地見效，通過建成標準化樣板區，以點帶面、示范引領，全面提升全廠設備現場標準化管理水平。同步推進智能工廠規劃，落地氣化爐APC等10余個信息化項目，實施43項技改增效項目，依托設備、數智、技術三重賦能，夯實企業增長動能。
市場開拓激活“新空間”
陜化公司以市場為導向，推行柔性生產與競價銷售聯動，待發訂單穩定保持3萬噸以上。積極拓展尿素國內外市場，新增客戶141個，省內東部汽運提貨量同比增長14.1%。推進“汽轉鐵”優化運輸結構，鐵路優惠站點由21個擴充至近300個，爭取運費優惠929萬元。研發螯合鉀、多肽、海藻酸等五大差異化尿素，形成全系列尿素產品矩陣。開展磷石膏資源化、濃水回收改造，聯合院士團隊研發專用肥、建設農業科技小院，加快由單一化肥供應商向多元化肥供應+農業技術服務商轉型，拓展企業發展新空間。
