今年以來，陜化公司聚焦設備管理提質增效，統籌推進信息化建設、TnPM管理、備件國產化和計劃檢修四項舉措協同發力，設備管理水平大幅提升，截至目前檢維修費用較去年同期減少1625萬元，為裝置長周期穩定運行筑牢根基。
信息化賦能，設備管理更精準
該公司匯聚各中心技術力量，建立設備信息"一張圖"，以三級點檢為切入點，分級分類、重點破。8月份，點檢覆蓋率達100%，完成率99%、按期率99%、缺陷處理率98.1%。線上點檢破解人工記錄、預警滯后難題，推動設管理由事后搶修轉向預維修。通過點檢及時發現中水1#高壓泵、脫鹽水送水泵、52萬噸尿素1號皮帶電機等設備振動異常，均及時閉環處理，有效杜絕故障停機。
TnPM引領，現場管理更規范
陜化公司攜手華謀咨詢公司深入生產現場，以全員規范化生產維護項目為抓手，落實"把脈問診、分類施策、逐月推進、逐月總評"措施，推動TnPM項目落地見效。6月以來，通過示范引領打造可復制的設備管理標桿區域，將TnPM清掃、點檢、潤滑、緊固等標準落地，形成可視化樣板，供各區域觀摩學習，全面提升設備現場標準化管理水平。
國產替代，降本增效更顯著
該公司成立備件國產化攻關小組，摸排評估可行性及風險，外出對標取經，建立進口備件國產化清單，分步開展高壓煤漿泵配件國產化。5-7月，國產化單向閥在高壓煤漿泵已穩定投用81天并擴大試用。尿素一造粒洗滌器8套進口濾網實現國產化改造已進入采購階段，逐步破除進口備件周期長、成本高的制約，預計節約200余萬元。
計劃檢修,運行保障更可靠
陜化公司構建"日常巡檢主動發現,三級點檢精準研判,月度會審科學排程、考評機制倒實"環體系，推動計劃檢修由被動應對向主動預防轉變。1-8月非計劃占比由年初15%降至1.6%，8月故障維修占比降至0.7%，為裝置期穩定運行奠定堅實基礎。
