鍋爐引風機為1000kW高壓大功率電機，設備原有運行模式無調速裝置，電機始終工頻全速運行，生產工況調節僅依靠風門擋板節流控風，通過增大管道阻力控制風量，存在電能浪費嚴重、系統運行能耗居高不下的問題，同時長期擋板節流運行易造成風門振動大、葉片磨損損壞、設備故障率高、日常檢修維護成本高、運維工作量大等難題。

為徹底解決設備高能耗、高缺陷的運行弊端，電氣中心依托勞模工作室創新平臺，通過外出對標學習和技術研討，確定實施引風機高壓變頻節能改造。采用成熟的高壓單元串聯變頻技術，搭配SPWM疊壓輸出模式，輸出波形穩定、無諧波干擾，適配原有高壓電機運行。同時保留原有工頻回路，增設工頻、變頻無擾動旁路切換系統，采用一拖一運行方案，保障變頻器故障或檢修時可無縫切換工頻運行，杜絕生產中斷。

改造完成后，引風機實現無級變頻調速，摒棄傳統擋板節流調節方式，設備運行振動、機械磨損大幅降低，設備故障率顯著下降，徹底解決了設備能耗高、缺陷多、維護成本高的問題。本次改造有效降低鍋爐用電量，節約生產用電成本，減少設備備件消耗與人工運維成本，大幅提升鍋爐系統運行穩定性與經濟性，節能增效、安全生產效益顯著。