陜西陜化煤化工集團有限公司牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”理念，緊扣“降碳、減污、擴綠、增長”總要求，把生態環保擺在企業高質量發展突出位置，以制度筑基、以技改賦能、以管控守底，先后完成達標排放、超低排放改造，全力沖刺環保績效A級企業創建，走出一條傳統煤化工綠色轉型發展之路。

壓實主體責任，筑牢綠色發展制度根基。公司嚴格落實生態環境保護“黨政同責、一崗雙責”，將環保重點工作納入黨委議事決策，充分發揮生態環境保護委員會統籌作用。堅持按季度召開環委會、按月組織環境隱患“面對面”研討交流會，逐步構建起權責清晰、層層傳導的環保責任鏈條。統籌規劃年度環保管理要點，持續完善制度體系，相繼建立隱患排查治理、固廢全鏈條管控、建設項目三同時管控機制，創建五大維度環保對標指標體系，推進ISO14001環境管理體系有效運行。常態化開展全覆蓋生態環境風險隱患排查，創新“以檢促學 以查促管”工作模式，推進隱患識別、整改、驗收、銷號閉環全鏈管理。同時，強化人才隊伍建設，鼓勵員工報考環境影響評價師，以專業人才賦能環保治理能力提升。引入中國環境科學研究院作為技術支撐單位，實施環保管家專業化技術服務，統籌開展方案編制、技術論證、風險隱患診斷提升等工作，推動環境管理由“被動整治”向“主動防控”轉變。

聚力技改攻堅，推動廢氣廢水提質增效。公司錨定環保績效A級企業創建目標，持續加大環保投入，以技術改造推動大氣治理提檔升級。全力推進52萬噸尿素造粒塔粉塵干法除塵改造項目，從源頭削減污染物排放。同步謀劃鍋爐煙氣脫硫系統升級、705酸性氣體治理、大顆粒尿素裝置粉塵深度治理等一批重點技改項目，補齊尾氣治理短板。全面落實VOCs及臭氧污染防控，常態化開展LDAR泄漏檢測修復，實現多污染物協同治理。各類廢氣治理設施持續穩定運行，主要污染物實現穩定達標排放，多項指標優于排放標準限值。

在水環境治理領域，公司深入推進“清污分流、雨污分流、分質處理、分級回用”，實施脫鹽水濃濃水回收利用項目，提升水資源回收利用率，年減少外排水量29萬方。依托裝置工藝互補優勢，實現大顆粒尿素廢水零排放、BDO廢水回收利用，推動水資源循環梯次利用。緊盯事故應急池、雨污水攔截切換設施等重大環境風險點位排查整治，從源頭防范新增環境風險。完成總排口標準化提升改造，增設視頻監控實現排污口24小時可視化監管。持續筑牢汛期水環境安全防線，全力守住水環境安全底線。

此外，公司持續深化清潔生產實踐，將“節能降碳”作為源頭減污的核心抓手，統籌工藝升級、資源循環與污染防控協同推進。順利完成大顆粒尿素項目節能專項設計及性能考核，圓滿通過試生產驗收；有序淘汰高耗能電機及老舊工藝設備；實施耐火磚氣化爐水冷壁技術升級改造，同步實現對工藝尾氣、有機廢液的協同處置；創新應用含鋁堿性廢水（BDO活化廢水）作為復合沉淀劑處理氣化污水，構建起“離子互補-沉淀重構-堿劑自供”三位一體廢水協同除硬新模式等。這一系列務實舉措，為傳統煤化工行業蹚出了一條“增產不增耗、降碳促減污”的綠色發展新路徑。

堅持循環賦能，推進固廢資源化綜合利用。面對大宗固廢處置難題，公司堅持“減量化、無害化、資源化”方向，投入8000萬元建成10萬噸/年建筑石膏粉項目，把磷石膏轉化為綠色建材產品，構建“資源、產品、廢棄物、再生資源”的循環經濟模式。聯動多家水泥企業拓寬磷石膏消納渠道，委托建設兩套無害化處置設施，并與中國環境科學研究院等權威機構合作完成固廢周轉場原位管控方案編制及評審等工作，多措并舉提升固廢資源化利用率。建成全國危險廢物信息管理系統，組織開展溯源核查，增強全鏈條風險管控能力。開展生產裝置、固廢堆場等重點區域土壤、地下水專項排查，系統防控“潛在”環境風險。

站在“十五五”綠色發展新起點，陜化公司將繼續錨定綠色低碳發展目標，全速推進重點環保技改落地，持續深化水氣土固全要素協同治理，全力沖刺環保績效A級企業，把生態優勢轉化為競爭優勢，以實際行動書寫傳統煤化工企業高質量發展的陜化答卷。