11月，陜化公司噸蒸汽折標煤耗降至97.87千克/噸蒸汽，刷新歷史紀錄，較原最好水平降低0.06千克/噸蒸汽，且顯著優(yōu)于≤100千克/噸蒸汽的標桿值。這一數(shù)字是全體干部職工將“算中干、干中算”理念內化于心、外化于行，通過系統(tǒng)性、精細化的日常工作安排，嚴格檢查執(zhí)行與精準技術措施，日復一日攻堅克難的結果。

實行全員“算賬”系統(tǒng)降本增效

陜化公司深化全員“算賬”理念，推動成本管控從管理層考核向全員日常實踐轉變。通過建立并嚴格執(zhí)行“日核算、周分析、班公開”制度，將關鍵能耗指標層層分解、每日核算公示、每周分析通報，有效引導全員主動關注消耗、精準管控成本。針對影響鍋爐熱效率的關鍵參數(shù)——排煙溫度，公司系統(tǒng)開展專項治理，完成三臺鍋爐吹灰器整定修復，將投用情況納入交接班必查項；成立攻關小組，持續(xù)優(yōu)化不同負荷與煤質下的吹灰策略，降低2#、3#鍋爐排煙溫度。11月，鍋爐平均排煙溫度降至138℃，優(yōu)于標桿值，較上月降低2℃，實現(xiàn)熱量回收與煤耗下降，系統(tǒng)性降本增效取得實效。

優(yōu)化燃燒調整優(yōu)化料燃指標

爐渣和飛灰含碳量直接反映燃燒效率。公司將這兩個指標納入班組日常重點監(jiān)控范圍。運行人員通過精細調整一次風、二次風配比，優(yōu)化煤粉細度，關注氧量變化，努力使燃料在爐膛內充分燃燒，司爐工需要根據(jù)煤質的變化，適時調整“火候”。根據(jù)1#鍋爐排煙溫度較低的運行特性，制定了“優(yōu)化負荷分配”的日常指令，從系統(tǒng)運行方式上實現(xiàn)整體能耗最優(yōu)，11月爐渣含碳量穩(wěn)定在4.8%的較好水平。

動態(tài)摻燒優(yōu)化 資源綜合利用

2#鍋爐成功實施摻燒715PSA解析氣和707燃料氣，全月減少燃煤消耗720噸，對降低折標煤耗貢獻顯著，實現(xiàn)效益48.5萬元，真正做到了“吃干榨凈”。持續(xù)開展經(jīng)濟煤種摻燒，本月?lián)綗ㄇf煤18891.06噸。通過精細測算不同煤種的摻燒比例與經(jīng)濟效益，在保證鍋爐穩(wěn)定運行的前提下，最大化降低燃料采購成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益64.5萬元。(通訊員：楊鋒）