設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行是企業(yè)提質(zhì)增效的核心。尿素中心813裝置造粒機(jī)洗滌器作為大顆粒尿素造粒關(guān)鍵核心設(shè)備，每個(gè)運(yùn)行周期都必須開展熱洗作業(yè)，清除內(nèi)部粉塵結(jié)塊，避免設(shè)備堵塞、運(yùn)行效率下滑，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

 造粒機(jī)洗滌器檢修清理作業(yè)屬于典型的受限空間作業(yè)：設(shè)備內(nèi)部空間狹小封閉、通風(fēng)條件極差，安全風(fēng)險(xiǎn)多。同時(shí)為保證全系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)奏，檢修被嚴(yán)格限定在8小時(shí)內(nèi)完成停機(jī)查驗(yàn)、內(nèi)部通風(fēng)置換、部件檢查調(diào)試、設(shè)備復(fù)位驗(yàn)收等全套工序，流程復(fù)雜、工序銜接緊密，對作業(yè)人員的專業(yè)能力、安全意識、配合默契度都是極大的考驗(yàn)。

  維保中心尿素檢修班常年擔(dān)負(fù)檢修清理任務(wù)。作業(yè)前，班組嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)規(guī)范，針對洗滌器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)逐項(xiàng)拆解檢修流程，明確人員分工、作業(yè)要點(diǎn)、安全紅線及應(yīng)急處置方案，將責(zé)任落實(shí)到每一道工序；提前全面排查潛在安全隱患，核驗(yàn)檢修工具與設(shè)備器材，完成停機(jī)、斷電、掛牌、通風(fēng)置換等前置準(zhǔn)備，全方位筑牢作業(yè)第一道防線。

 作業(yè)啟動(dòng)后，現(xiàn)場各崗位按預(yù)先方案各司其職、緊密配合。班組長全程統(tǒng)籌把控進(jìn)度與檢修質(zhì)量，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)無縫銜接，第一時(shí)間處置作業(yè)過程中出現(xiàn)的各類問題，精準(zhǔn)把控清理標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備調(diào)試細(xì)節(jié)，重點(diǎn)完成過濾器噴頭檢查疏通、過濾網(wǎng)拆裝、吊裝部件的拆卸回裝等核心工序，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力與崗位執(zhí)行力。

 在嚴(yán)守安全規(guī)范的前提下，全員嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，對設(shè)備內(nèi)部清垢、部件檢查、縫隙除塵等關(guān)鍵環(huán)節(jié)精益求精，細(xì)致排查設(shè)備磨損、松動(dòng)、堵塞等潛在問題，確保清理徹底、檢修到位，從根源上消除設(shè)備運(yùn)行隱患。

 在8小時(shí)的檢修時(shí)間中，作業(yè)組搶時(shí)間、提效率、保質(zhì)量，始終做到安全標(biāo)準(zhǔn)不降低、作業(yè)流程不縮減、檢修質(zhì)量不敷衍，目前，該項(xiàng)作業(yè)已達(dá)到提前2小時(shí)完成，且一次性驗(yàn)收合格，實(shí)現(xiàn)了“安全零事故、質(zhì)量零瑕疵、工期超預(yù)期”的效果，，為裝置長效穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。